幾種常用的鉆石砂輪磨料

鉆石砂輪是砂輪中比較常用的砂輪，鉆石砂輪對于磨料的選擇也比較嚴格，下面簡單介紹幾種常用的鉆石砂輪磨料

1、鉻鋼玉 鉻鋼玉的硬度與白剛玉相近而韌性較好（介于棕剛玉和白剛玉之間），所以砂輪的耐用度與磨削效率比白剛玉高些。它既可采用旋扣又可采用尼龍粘扣的方式進行連接，操作方面，適用性強。同時修整后能較久地保持砂輪表面磨粒切削刃的等高性（即磨粒切削刃處在同一圓周面端平面上），因此在相同條件下。用鉻剛玉砂輪磨出的工件表面光潔度比用白剛玉砂輪稍高，由于以上特點，鉻鋼玉適于磨削各種淬硬的高強度鋼材以及光潔度要求高的量具、儀表零件等，此外也適于成型磨削和刃磨刀具。鉻鋼玉價格較高，只宜用于精磨。

2,、單晶剛玉（GD）和微晶剛玉（GW）單晶剛玉具有較高的硬度和韌性，磨削過程中抗破碎行好。3、黑碳化硅這種磨料的顏色是黑色的，也有呈深藍色的，用制造的陶瓷結合劑砂輪也是黑色的。用于磨削不銹鋼和高溫高速鋼等韌性較大。硬度高的鋼材時效果較好、微晶鋼玉的強度高，韌性好，自銳性比單晶剛玉好，適于磨削不銹鋼。軸承鋼和特種球蔓鑄鐵等，也可以用作高光潔度磨削。

3、黑碳化硅 這種磨料的顏色是黑色的，也有呈深藍色的，用制造的陶瓷結合劑砂輪也是黑色的。 黑碳化硅的硬度高于剛玉類的任何一種磨料，磨粒菱角鋒利，但韌性低而脆弱，經不起韌性大的材料的切削壓力，故適于磨削抗拉強度低的材料或軟材料。

4、綠碳化硅 顏色為綠色，用它制造的陶瓷結合劑砂輪也是綠色的。綠碳化硅的硬度與黑碳化硅相同，但脆性更大，主要用于磨削硬質合金。光學玻璃等而脆的材料。

5、金剛石 硬度高于其他各種磨料，是目前已知物質中硬的一種材料，切削性能優良，但價格敖貴，主要用于加工其他磨料難以加工的高硬度材料。用這種磨料制作的砂輪，叫金剛石砂輪，它與用剛玉類、碳化硅類磨料制作的砂輪有著很多不同的特性。

工業時期：磨削加工歷史發展第三階段（十九世紀后期到二十世紀初）一時期主要特點出現并使用人造磨料。

1893年美國卡不倫登公司E.G艾奇遜利用電阻爐發明了SiC人造磨料這人類歷史中出現人造磨料，以后又有人用電弧爐發明了人造剛玉磨料，這些人工合成磨料出現，意義重大，結束了人類只能利用天然磨料而不能利用人造磨料歷史，從此，工業方面開始到得了大批比較低廉而質量又比較穩定、產量又穩步增加人造磨料磨削工具，從而推動了被磨材料加工迅速增長，當然另一方面從磨削加工發展也促進了磨料磨具迅速發展。第三步就是要進行細磨了，經過粒度很細的金剛石磨片的打磨之后，大理石的紋理可以清晰的顯現出來，同時表面有光澤，細膩。

金剛石磨片工作原理與分類

“三分造紙，七分打漿”，打漿就是利用磨片齒紋機械作用方法處理紙漿中的纖維，使其疏解、適度切斷和分絲帚化；更重要的是纖維在打漿時吸水潤脹，使之具有較高的彈性和塑性，滿足造紙機生產的要求，以使生產的紙張能達到預期的質量指標。

磨片設計一直沿襲比刀緣負荷理論，我國南通華嚴磨片研究中心和奧地利安德里茲等機構的研究實踐案例表明要充分考慮比表面負荷及流變效應等因素。比刀緣負荷理論是以磨漿機轉刀齒與定刀齒齒緣交會單位長度上沖擊剪切絮聚纖維的有效負荷來描述和表征打漿特性。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。具體是由磨漿機的有效功率(凈功率)N、轉速 n以及磨片每轉切斷長L三個方面決定的。

磨片分類：錐形磨片、圓盤磨片、熱磨機磨片、疏解機磨片、熱分散磨片等；每個規格的磨片分別有數種到數十種齒型。造紙磨片現有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大類別。